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气动执行器怎么调节

作者:小七七  来源:www.gemitai.com  更新时间:2020-4-27 14:02:01  点击次数:


1、 打开位置发送器气源门。

向位置发送器提供420MA输入信号(端子为+11-12)。  

2、 检查:

(1) 按下并保持MODE

(2) 另外短暂按下↑或↓,直到出现MODE 1.3。(在传感器范围内手动调整)

(3) 释放MODE

(4) 按下↑或↓,使执行器开关至其机械限位,并记录下此时数值。角行程执行机构显示旋转角度。

建议限位位置:直行程执行机构>-28°并<+28°;角行程执行机构>-57°并<+57°。最小角度为25°。

3、 切换至组态模式:

(1) 同时按下并保持↑和↓

(2) 另外短暂按下ENTER

(3) 等待一会儿,直到3秒倒计时完成

(4) 释放↑和↓

设备将自动返回到参数组P1._。

4、 选择执行机构类型(参数P1.0);用↑和↓选择角行程或直行程。

  注意:该步必须在自动调整之前完成(即第6步)。

5、 启动自动调整功能:

(1) 按下并保持MODE

(2) 另外短暂按下↑,直到P1.1显示出来

(3) 释放MODE

(4) 按下ENTER并一直按着直到倒计时结束

(5) 释放ENTER

自动调整功能启动。

(6) 如果显示COMPLETE,则表示“自动调整”成功,快速按下ENTER确认。也有可能因为某种故障“自动调整”被自动取消,同时显示错误信息。

6、 调整容许区域(tolerance band)(仅仅对于特殊用途的执行机构,比如特别小的执行机构)。通常,并不需要调整。

7、 如果需要,测试以下设置。

8、 保存以下设置:

(1) 按下并保持MODE

(2) 另外,快速按下↑直到P1.4显示出来

(3) 释放MODE

(4) ↑或↓选择NV_SAVE

(5) 按下并保持ENTER直到倒计时完成,然后释放ENTER

设置并保存在不宜丢失存储器中,并且位置发送器返回到操作状态。先前的操作模式就被再次击活。

调整4――20ma指令对应关系的操作步骤(正常调整步骤):

(1) 同时按住↑↓键,点击ENTER键,屏幕显示倒计数“3.2...0” 时松开按键,此时屏幕显示“P1.0 ACTUATOR;

(2) 同时按住MODEENTER键,点击↑一次,屏幕显示“P2.0 MIN_RGE;

(3) 按住MODE键同时点击↑三次,屏幕显示“P 2.3 ACTION,松开MODE键,点击↑↓选择“REVERSE

(4) 按住MODE键同时点击↑四次,屏幕显示“P2.7 EXIT, 松开MODE,点击↑↓选择”NV_SAVE;

(5) 按住ENTER, 直到屏幕显示倒计数“3.2...0” 时松开按键,整个设置完成 。

 

调整4――20ma反馈对应关系的操作步骤(如为反门,按此步骤调整)

(1) 同时按住↑↓键,点击ENTER键,屏幕显示倒计数“3.2...0” 时松开按键,此时屏幕显示“P1.0 ACTUATOR;

(2) 同时按住MODEENTER键,点击↑二次,屏幕显示“P3._ ACTUATO, 松开MODE键和ENTER键屏幕显示“P3.0 Min.of  stroke range;

(3) 按住MODE键同时点击↑二次,屏幕显示“P 3.2 Zero position,松开MODE键,点击↑选择“CLOCKW(出厂设置为.CTLOCKW)

(4) 按住MODE键同时点击↑一次,屏幕显示“P3.3 EXIT, 松开MODE,点击↑选择”NV_SAVE;

(5) 按住ENTER, 直到屏幕显示倒计数“3.2...0” 时松开按键,整个设置完成 。÷

 

死区调整的操作步骤(如指令与反馈偏差大按此步骤调整)

(6) 同时按住↑↓键,点击ENTER键,屏幕显示倒计数“3.2...0” 时松开按键,此时屏幕显示“P1.0 ACTUATOR;

(7) 同时按住MODEENTER键,点击↑七次,屏幕显示“P8._ ANLG_OUT, 松开MODE键和ENTER键屏幕显示“P8.0 MIX_RGE;

(8) 按住MODE键同时点击↑一次,屏幕显示“P8.0 MAX_RGE,松开MODE键,点击↑键调整参数“20.5(出厂设置为.20.0)

(9) 按住MODE键同时点击↑五次,屏幕显示“P8.5 EXIT, 松开MODE,点击ENTER键退出;

(10) 按住ENTER键,直到屏幕显示倒计数“3.2...0” 时松开按键,整个设置完成。

 

接线端子说明:

 

端子号

说         明

+11-12

控制信号输入端子(DC4---20mA,负载电阻Max.410 欧姆)

+31-32

位置返馈输出端子(DC4---20MaDCS+24V 供电)

+41-42

全关信号输出端子(光电耦合器输出)

+51-52

全开信号输出端子(光电耦合器输出)

+81-82

开关信号输入端子(光电耦合器输入)

+83-84

报警信号输出端子(光电耦合器输出)

+41-42

低位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC,<8 mA)

+51-52

高位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC,<8 mA)

SIEMENSSIPART PS2 型智能电气阀门定位器

SIPART PS2 型智能电气阀门定位器的工作原理与传统定位器完全不同。采用微处理器对给值和置反馈作比较。如果微处理器检测到偏差,它就用一个五步开关程序来控制压电阀,压电阀进而调节进入执行机构气室的空气流量。当SIPARTPS2 采用二线制连接时,它完全从4 20mA 给定信号中获取电源。亦可从PROFIBUSSIPART PS2 PA)总线信号中获取电源。

SIPART PS2 的工作方式及其集成的附加功能为用户在定位器安装和操作使用上提供相当多的好处:

• SIPART PS2 只有很少的可动部件,不受振动影响。

温度和压缩空气压力的变化对SIPART PS2 定位器的影响可以忽略

免维护运行

借助液晶显示和按键,可手动调整阀位,不需要另外的电源。

• SIPART PS2 定位器内固化的参数可提供许多功能,定位器可进行灵活简单的组态,例如阀门特性,行程限定或分程操作。

“紧闭”功能确保了对阀座最大的定位压力。

SIPART PS2 定位器采用适当的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上,执行机构的直线或转角位移通过安装的组件检测并由一个刚性连接的导电塑料电位器转换,装在直行程执行机构上的组件检测得到的角度误差被自动地校正。微处理器根据偏差(给定值W 与位置反馈信号X)的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。压电阀将控制指令转换为气动位移增量,当控制偏差很大时(高速区)。定位器输出一个连续信号;当控制偏差不大(低速区),定位器输出脉冲连续;当控制器偏差很小时(自适应或可调死区状态),则没有控制指令输出。

SIMATIC PDM 软件允许通过PC 或手提电脑方便实现远程操作和监控,定位器也能使用该软件组态,利用过程数据和比较数据可确定整机故障诊断和维护的重要信息。当用HART 接口与SIPART PS2 进行通讯时,可通过PC 机或笔记本的COM 口及HART 调制解调器用双芯电缆连接通讯。HART 通讯所使用的信号是采用频移键控式叠加在电流信号上。

SIPART PS2调试(初始化)在很大程度上是自动进行的。在初始化时,微处理器自动确定执行机构的零点,最大行程,作用方向和执行机构的定位速度,用这些来确定最小脉冲时间和死区,从而使控制达到最佳。使用SIPART PS2定位器上的按键和LCD 可以手动操作气动执行机构。SIPART PS2具有检测和当选择极值报警时,能报告执行机构和调节阀变化的多项监控功能,这种诊断对调节阀和执行机构是重要的信息。可实现测量值(一些极值可调整)的确定和监控,用于定位器、执行机构和调节阀的监控和诊断功能。

这些功能包括:行程累积、行程方向改变次数、报警计数、死区自调整、阀门极限位置(例如:阀座的磨损)、最高/最低温度下的运行小时数(按照温度等级)、压电阀运行循环数、阀门定位时间、执行机构泄漏

组态

SIPART PS2 可以在组态模式下对如下设置进行组态:

输入电流范围0 20 mA 4 20 mA

设定点上升或下降特性

定位速度限值 (给定值斜率)

分程; 可调整起始值和满刻度值

响应阈值 (死区);自动设定或人工设定

动作方向;随设定点上升而上升或下降的输出压力

定位范围的限值 (起始刻度和满刻度值 )

执行机构位置的限值 (报警):最小值和最大值

行程可以根据阀门特性进行校正,可有如下选择:线性特性、等百分比特性 1: 251: 33 1: 50反等百分比特性 1: 251: 33 1: 50任意特性,输入多达21 添加点的多边形折线。

SIPART PS2 型智能电气阀门定位器的参数设定分为自动和手动两种,是通过对定位器上三个按键的操作进行的,具体操作如下:

自动设定:在正常显示状态下点击“手形”按键一次进入手动模式,然后按住“手形”按键超过5秒则可进入手动参数设定状态,点击“手形”按键选择第4号参数“INITA,点击按键选择参数值为“strt”的同时按住按键超过5秒钟后,定位器则会根据现场安装位置的情况,自动对运动方向、零位和量程、最小增量行程等参数进行整定,屏幕显示“RUN1”RUN5的过程,整定结束后屏幕显示“FINSH,此时长按“手形”键确认并退出自整定状态。

手动设定:在正常显示状态下点击“手形”按键一次进入手动模式,然后按住“手形”按键超过5秒则可进入手动参数设定功能,点击“手形”按键选择所需修改的参数选项后,按 键修改参数值至所需定值,按“手形”键确认的同时进入下一设定参数。

 

各项具体参数名称说明见下表:

序号

参数名称

功能

参数值

1

YFCT

执行机构的类型


角行程执行机构

tum

直行程执行机构

WAY

直行程执行机构不带正弦波校正

LWAY

角行程执行机构带NCS

ncst

角行程执行机构带NCS反向

ncst

2

YAGL

额定反馈角

90º

33º

3

YWAY

行程范围:5-130mm


OFF

短杠杆33º

5/10/15/20

短杠杆90º

25/30/35

长杠杆90º

40/50/60/70/90/110/130

4

INITA

初始化(自动)

noini

no/##.#

strt

5

INITM

初始化(人工)

noini

no/##.#

strt

6

SCUR

设定电流范围


0--20mA

0mA

4--20mA

4mA

7

SDIR

方向设定   上升

rise

方向设定   下降

FALL

8

SPRA

分程范围设定

0.0 TO 100.00

分程的起始点


9

SPRE

分程范围设定

0.0 TO 100.00

分程的终点


10

TSUP

斜率设定OPEN

AUTO

0 TO 400

11

TSDO

斜率设定CLOSED

0 TO 400

12

SFCT

输出设定


线性

Lin

等百分比

1:25,1:33,1:50

反等百分比

1:25,1:33,1:50

自由调整

FrEE

34

DEBA

控制器死区

AUTO                0.1to10.0

35

YA

行程下限值

0.0to100.0

36

YE

行程上限值

0.0to100.0

37

YNRM

行程标定


机械行程

MPOS

流量

FLOW

38

YDIR

行程方向显示上升

riSE

行程方向显示下降

FALL

39

YCLS

“紧密关闭”带人工操作变量:


no

仅上升

up

仅下降

do

上升和下降

up do

40

YCDO

“紧密关闭”值,下降

0.0to100.0

41

YCUP

“紧密关闭”值,上升

0.0to100.0

42

A1

报警响应阀值

0.0to100.0

43

A2

报警响应阀值

0.0to100.0

44

ㄣFCT

报警输出功能


故障:


正常

不正常

—ㄣ

故障+非自动:


正常

ㄣna

不正常

—ㄣna

故障+非自动+BI:


正常

ㄣna.b

不正常

—ㄣna.b

(+意味   OR操作)



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